Brida
Las bridas de acero aleado son accesorios forjados fabricados según ASTM A182 / ASME SA182, diseñados para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. Hongcheng fabrica y suministra bridas de acero aleado en grados que incluyen F11, F22, F5 y F91, adecuadas para tuberías de procesos de refinería, generación de energía, unidades de hidrogenación y aplicaciones petroquímicas.
Producto Descripción general
Las bridas de acero aleado son accesorios forjados fabricados según ASTM A182 / ASME SA182, diseñados para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. Hongcheng fabrica y suministra bridas de acero aleado en grados que incluyen F11, F22, F5 y F91, adecuadas para tuberías de procesos de refinería, generación de energía, unidades de hidrogenación y aplicaciones petroquímicas.
Estas bridas se usan comúnmente junto con tuberías de acero de aleación ASTM A335 y accesorios de acero de aleación ASTM A234 de los grados de materiales correspondientes. Cada forma de producto se rige por su respectiva especificación de material ASTM/ASME, mientras que las bridas brindan la integridad de la conexión requerida para condiciones de servicio a temperatura elevada.
Hongcheng suministra bridas de acero aleado con tratamiento térmico realizado de acuerdo con las especificaciones de materiales aplicables y los requisitos del comprador. Se encuentran disponibles trazabilidad completa del material, documentación de inspección y soporte técnico específico del proyecto. Se pueden suministrar tamaños, tipos de revestimiento y configuraciones de perforación personalizados de acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto.
Tipos de bridas
Las bridas de acero aleado están disponibles en las siguientes configuraciones:
• Brida con cuello soldado (WN):Soldado a tope a la tubería, adecuado para aplicaciones de carga cíclica y de alto estrés.
• Brida deslizante (SO):La tubería se desliza dentro de la brida, facilita la alineación y reduce el costo para servicios moderados.
• Brida para soldar (SW):Tubería insertada en un casquillo empotrado, adecuado para tuberías de alta presión y diámetro pequeño.
• Brida Ciega:Se utiliza para cerrar el extremo de un sistema de tuberías o recipiente.
• Brida Roscada (TH):Las roscas internas permiten la conexión sin soldadura, generalmente se usan donde la soldadura no es deseable y donde lo permiten las especificaciones de servicio y proyecto aplicables.
• Brida de junta solapada:Se utiliza con un extremo corto, lo que permite un fácil desmontaje y alineación.
La selección del tipo de brida depende de la presión nominal, la disposición de las tuberías, los requisitos de mantenimiento y las especificaciones del proyecto.
Material y Calor Tratamiento
Las bridas de acero aleado se producen en grados de aleación de cromo-molibdeno, incluidos F11, F22, F5 y F91. Los elementos de aleación clave incluyen cromo (Cr), molibdeno (Mo), vanadio (V), manganeso (Mn), silicio (Si) y carbono (C) dentro de los límites especificados por la norma de materiales aplicable.
El cromo y el molibdeno contribuyen a las propiedades mecánicas de temperatura elevada del material y a su resistencia a la oxidación en entornos de servicio aplicables. La idoneidad del material para el servicio de hidrógeno depende de las condiciones operativas, los requisitos de diseño y las especificaciones aplicables del proyecto.
Los requisitos típicos de tratamiento térmico pueden incluir normalización, revenido y otros tratamientos especificados por el grado y estándar del material aplicable. Los parámetros del tratamiento térmico se controlan según ASTM A182 / ASME SA182, procedimientos de fabricación calificados y requisitos del comprador.
Fabricación Proceso
Inspección de materias primas → Corte → Forja → Tratamiento térmico → Mecanizado → Inspección dimensional → Acabado de superficies → Marcado → Inspección y pruebas finales
Se puede utilizar forjado en caliente u otros procesos de conformado calificados según el tamaño y la configuración del producto. Cuando la soldadura está involucrada en accesorios o construcciones especiales, la soldadura y el PWHT aplicable se realizan de acuerdo con los procedimientos de soldadura calificados y los requisitos del proyecto.
Técnicos Parámetros
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Parámetro |
Especificación |
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Producto |
Brida de acero de aleación |
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Grados de materiales |
ASTM A182 F11 / F22 / F5 / F91 |
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Estándar de fabricación |
ASTM A182/ASME SA182 |
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Tipos de bridas |
Cuello soldado (WN), deslizante (SO), soldado por encaje (SW), ciego, roscado, junta superpuesta |
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Rango de tamaño |
NPS 1/2–48 (DN15–DN1200), sujeto a los estándares dimensionales aplicables y a la capacidad de fabricación |
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Clasificación de presión |
Clase 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500, sujeto al tamaño y norma aplicable |
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Tipos de revestimiento |
Cara elevada (RF), junta tipo anillo (RTJ), cara plana (FF) |
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Estándar dimensional |
ASME B16.5 / ASME B16.47, cuando corresponda |
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Tratamiento térmico |
Según los requisitos aplicables de ASTM A182 / ASME SA182 |
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Superficie |
Pintado en negro / Aceite antioxidante / Acabado natural |
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MTC |
EN 10204 3.1 disponible |
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Personalización |
Perforación, revestimiento, marcado y dibujos personalizados disponibles |
Inspección & Pruebas
La inspección y las pruebas se realizan de acuerdo con ASTM A182/ASME SA182, los estándares dimensionales aplicables y los requisitos del comprador.
Los servicios de inspección y pruebas disponibles pueden incluir:
Los certificados de prueba de materiales (MTC) EN 10204 tipo 3.1 se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos de compra. Inspecciones de terceros, END adicionales y documentación específica del proyecto están disponibles a pedido.
Aplicaciones
Las bridas de acero aleado se utilizan comúnmente en:
• Tuberías de proceso de refinería
• Unidades de Hidrogenación e Hidrocrackers
• Sistemas de reformador catalítico
• Sistemas de tuberías de generación de energía
• Tubería de vapor de alta temperatura
• Sistemas de tuberías de calderas y vapor
• Reactores petroquímicos de alta temperatura
• Tuberías de proceso relacionadas con el hidrógeno, sujetas a la compatibilidad del material y los requisitos del proyecto.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre F11 y P11?
F11 y P11 se refieren a grados relacionados dentro del mismo grado de aleación de cromo-molibdeno, pero se especifican según diferentes normas de producto ASTM. ASTM A335 P11 se usa para tuberías de acero de aleación sin costura, mientras que ASTM A182 F11 se usa para bridas de acero de aleación forjada. Pueden especificarse juntos en servicio de alta temperatura, sujeto al diseño de tubería aplicable y a los requisitos de materiales.
¿Cómo elijo entre bridas con cuello soldado y bridas deslizantes?
Las bridas con cuello soldado proporcionan mayor resistencia y resistencia a la fatiga, lo que las hace adecuadas para servicios de alta presión y alta temperatura. Las bridas deslizantes son más fáciles de instalar y más económicas, y generalmente se usan para condiciones de presión y temperatura moderadas. La selección depende de las condiciones de operación y las especificaciones del proyecto.
¿Qué tratamiento térmico posterior a la soldadura se requiere para las bridas de acero aleado?
Es posible que se requiera PWHT según el código de construcción aplicable, el espesor de la brida, el procedimiento de soldadura y los requisitos del proyecto. Cuando se requiera soldadura, las bridas de acero aleado deben soldarse utilizando procedimientos calificados con precalentamiento y aplicación de PWHT según lo exige el código aplicable y las especificaciones del proyecto.
¿Se pueden realizar perforaciones y revestimientos personalizados? ¿Se suministra?
Sí. Hongcheng puede fabricar bridas de acero de aleación personalizadas de acuerdo con los dibujos y especificaciones técnicas del cliente, incluyendo perforación, revestimiento, marcado y configuraciones especiales personalizadas.
¿Qué estándares se admiten?
Las bridas de acero aleado se pueden suministrar según ASTM A182/ASME SA182, con requisitos dimensionales basados en ASME B16.5 o ASME B16.47, cuando corresponda. Los extremos para soldar de bridas con cuello soldado se pueden preparar de acuerdo con ASME B16.25 cuando corresponda.
Zona industrial de Wuliyao, condado de Yanshan, ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, China.
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